Różnica między cięciem laserowym a cięciem ultradźwiękowym
Zasada cięcia laserowego
Zasada cięcia laserowegoSzuczowanie lasera wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę lasera o dużej gęstości mocy do napromieniania przedmiotu obrabianego, tak aby napromieniowany materiał szybko topi się, paruje, ablates lub osiąga punkt zapłonu, a jednocześnie zdmuchuje stopiony materiał za pomocą szybkiego przepływu powietrza koncentryczny z wiązką, a tym samym realizuje cięcie przedmiotu obrabianego. Cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego.
Zasada cięcia ultradźwiękowego
Podczas korzystania z technologii ultradźwiękowej do cięcia, w tę iz powrotem wibracje generowane przez ultradźwiękowy wibrator zainstalowany za wrzeciona jest przenoszony do zewnętrznego koła szlifierki przez podstawę wrzeciona i tarczy ściernicy, i przekształcony w promieniowy ruch ekspansji. Dzięki tej metodzie konwersji drgań można uzyskać idealny kierunek wibracji wymagany do obróbki ultradźwiękowej.
Wibracje mechaniczne generowane przez generator ultradźwiękowy mogą wibrować ponad 20 000 ostrzy na sekundę, a tym samym lokalnie ogrzewać i topić materiał do cięcia, tak aby łańcuch molekularny został szybko uszkodzony i oddzielony, osiągając w ten sposób cel cięcia materiału. Dlatego cięcie ultradźwiękowe nie wymaga szczególnie ostrego ostrza, nie wymaga dużego nacisku i nie powoduje odprysku ani uszkodzenia ciętego materiału. W tym samym czasie, ponieważ stosuje się ultradźwiękowy przecinarka do drgań, tarcie jest małe, a materiał nie jest łatwy do przylgnąć do ostrza poprzez zmniejszenie materiału. Szczególnie skuteczne są zamrożone lepkie i elastyczne materiały (takie jak żywność, guma itp.) lub materiały, które nie są wygodne do dodawania przedmiotów dekompresyjnych.
Charakterystyka cięcia laserowego
Jako zupełnie nowa metoda przetwarzania, obróbka laserowa jest stopniowo szeroko stosowana w przemyśle skórzanym, tekstylnym i odzieżowym ze względu na wysoką precyzję, szybkość, prostą obsługę i wysoki stopień automatyzacji. W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, laserowe maszyny do cięcia laserowego są nie tylko niskie, ale także niskie zużycie. A ponieważ obróbka laserowa nie ma mechanicznego nacisku na obrabiany przedmiot, efekt, dokładność i szybkość cięcia produktów cięcia są bardzo dobre. Posiada również bezpieczną obsługę i konserwację. Proste i inne funkcje. Może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny. Bezpyłowa tkanina włóknina tkana cięta laserem nie zmieni na żółtą, nie zamknie automatycznie krawędzi, nie zużyje, nie zostanie zdeformowana, nie twardnieje, rozmiar jest spójny i dokładny; może wyciąć dowolny złożony kształt; wysoka wydajność, Niski koszt, komputerowa grafika może wyciąć sznurowadła o dowolnym kształcie i rozmiarze. Szybka szybkość rozwoju: Dzięki połączeniu technologii laserowej i komputerowej użytkownicy mogą realizować grawerowanie laserowe tak długo, jak projektują na komputerze i mogą zmienić grawerowanie w dowolnym momencie. Produkty mogą być produkowane w czasie projektowania.
Ultradźwiękowe właściwości cięcia
Cięcie ultradźwiękowe ma zalety stabilnego i niezawodnego cięcia, dokładnego cięcia, braku deformacji, braku wypaczenia, puchania, gwintowania, marszczenia itp. Możliwe do uniknięcia "maszyna do cięcia laserowego" ma wady szorstkiej krawędzi tnącej, ogniskowej i szorstkiego plądrowania. Jednak obecnie ultradźwiękowa maszyna do cięcia jest trudniejsza niż maszyna do cięcia laserowego w automatyzacji, więc obecna wydajność cięcia laserowego jest wyższa niż cięcie ultradźwiękowe.
