Zgrzewarka ultradźwiękowa tworzyw sztucznych

Idealna do spawania, cięcia i wykrawania tworzyw termoplastycznych, włóknin i tekstyliów, zarówno w przypadku bardzo małych części, jak i bardzo dużych zastosowań. Ultradźwiękowa zgrzewarka do tworzyw sztucznych może być łatwo dostosowana do dokładnych specyfikacji spawanych części. Energia ultradźwiękowa topi punktowy kontakt pomiędzy częściami, tworząc połączenie. Proces ten stanowi dobrą zautomatyzowaną alternatywę dla kleju, śrub lub konstrukcji zatrzaskowych.

Czytaj więcej

Przemysł tekstylny Technologia spawania i cięcia ultradźwiękowego

Ultradźwiękowa maszyna do szycia łączy zalety zgrzewania ultradźwiękowego z technologią szycia. Nadaje się do szycia syntetycznych tkanin i włóknin. Wibracje ultradźwiękowe uszczelniają krawędź tnącą, zapobiegając strzępieniu i zapewniając wysoką jakość wykończenia. Technologia ta jest szybka, czysta i eliminuje potrzebę stosowania materiałów eksploatacyjnych, takich jak kleje, łączniki i nici. Jest to proces stabilny i powtarzalny, który nie wymaga wstępnego podgrzewania.

Czytaj więcej

Technologia cięcia ultradźwiękowego

Cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi ani dużego nacisku, co nie spowoduje odprysków i pęknięć ciętego materiału. Jednocześnie, ponieważ nóż tnący wytwarza wibracje ultradźwiękowe, opór tarcia jest szczególnie mały, a cięty materiał nie jest łatwy do przyklejenia się do ostrza. Jest to szczególnie skuteczne w przypadku materiałów lepkich i elastycznych, materiałów zamrożonych, takich jak żywność, guma itp., lub niewygodnych w przypadku zwiększania nacisku na cięty przedmiot.

Czytaj więcej

Technologia obróbki ultradźwiękowej

Obróbka obrotowa wspomagana ultradźwiękami to mechaniczny rodzaj nietradycyjnego procesu obróbki hybrydowej, który można stosować do obróbki szerokiej gamy nowych i trudnych w obróbce materiałów, w tym wytrzymałych, twardych i kruchych, ceramiki, kompozytów i innych. W obrotowej obróbce ultradźwiękowej podstawowe zjawisko usuwania materiału podczas obróbki ultradźwiękowej łączy się z tradycyjnym szlifowaniem diamentowym. Zjawisko usuwania w obróbce ultradźwiękowej łączy się z tradycyjnym szlifowaniem diamentowym, co skutkuje wyższą szybkością usuwania materiału, lepszą dokładnością otworów i doskonałym wykończeniem powierzchni.

Czytaj więcej