Cztery podstawowe parametry spawania ultradźwiękowego
Teraz wiemy, że główne parametry spawania ultradźwiękowego są: ciśnienie kontaktowe, czas spawania ultradźwiękowego, częstotliwość drgań ultradźwiękowych i amplituda.
1. Częstotliwość ultradźwiękowa
Częstotliwość drgań jest określana przez naturalną częstotliwość układu mechanicznego. W przypadku ogólnego wyposażenia jego wielkość jest stała przez cały czas, chyba że istnieją specjalne potrzeby. Przy wyborze częstotliwości drgań należy wziąć pod uwagę charakter i grubość materiału spawalniczego. Gdy grubość materiału spawalniczego jest zmniejszona, należy zastosować falę ultradźwiękową o wyższej częstotliwości. W tym przypadku należy zwiększyć częstotliwość jako sposób na zmniejszenie amplitudy bez zmiany mocy dźwięku. Po zmniejszeniu amplitudy zmniejszony zostanie również dodatnie i ujemne naprężenie naprzemienne działające na spawanie, co zmniejszy ryzyko uszkodzenia zmęczeniowego. Ryzyko to jest bardzo duże podczas spawania szczególnie cienkich konstrukcji spawanych. Zwiększ wysokość, wzrośnie również energia drgań zużywana w procesie przenoszenia drgań do miejsca spawania. Z tego wiemy, że podczas spawania grubszych konstrukcji spawanych powinniśmy wybrać wibracje ultradźwiękowe o niskiej częstotliwości.
2. Ciśnienie spawania
Ciśnienie kontaktowe zapewnia, że transmisja wibracji ultradźwiękowych może być zrealizowana, a jednocześnie metal wytwarza przepływ tworzywa sztucznego wymagany do utworzenia połączenia. W przypadku konstrukcji spawanych z różnych materiałów i różnych grubości minimalne ciśnienie stykowe wymagane do utworzenia połączenia nie jest równe. Jego rozmiar wzrasta wraz z limitem przepływu, twardością i grubością metalu spoiny. Ogólnie rozsądna wartość ciśnienia kontaktowego wzrasta również wraz ze wzrostem amplitudy.
3. Czas spawania ultradźwiękowego
W zależności od charakteru materiału, grubości i niektórych innych parametrów, czas spawania ma różne wartości i zazwyczaj nie przekracza 4 sekund. Zmiana czasu spawania związana z charakterem i grubością metalu spawalniczego jest związana ze zmianą ciśnienia styku. Podobne.
4. Amplituda ultradźwiękowa
Amplituda jest podstawowym parametrem spawania ultradźwiękowego. Określa usunięcie folii powierzchniowej, wielkość i położenie strefy deformacji tworzywa sztucznego, a ogrzewanie, a tym samym określa jakość powstałego połączenia. Dla ultradźwiękowego rogu z pewnym współczynnikiem wzmocnienia, Wielkość jego amplitudy można określić poprzez zmianę parametrów napięcia wyjściowego generatora. Podczas spawania należy określić amplitudę w zależności od charakteru i grubości materiału, w zakresie od 5 do 25 mikronów.
