Jakie problemy mogą wystąpić podczas stosowania zgrzewania ultradźwiękowego?
Przy stosowaniu ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych do zgrzewania, nawet jeśli wszystkie aspekty są dobrze przygotowane, nadal będą występować tego rodzaju problemy, z którymi często spotyka się słabe zgrzewanie. Problemy spawalnicze spowodowane różnymi przyczynami podczas spawania powinny być inne. Aby rozwiązać ten problem, rozwiążę go dzisiaj, abyś mógł rozwiązać podobne problemy w odpowiednim czasie i skutecznie w przyszłości.
Problem 1: Efekt zgrzewania ultradźwiękowego jest niespójny
Powody: proporcja dodatków jest nieprawidłowa; jakość materiału nie jest wystarczająco dobra; forma wtryskowa jest zużyta.
Rozwiązanie: Prawidłowo wyreguluj i ustal proporcje dodatków; używaj materiałów wysokiej jakości; sprawdzić formę wtryskową przed spawaniem.
Problem 2: Uszkodzenie powierzchni zgrzewania ultradźwiękowego
Powód: stres ultradźwiękowy jest skoncentrowany i uszkodzony; powierzchnia styku plastiku i formy ultradźwiękowej nie pasuje.
Rozwiązanie: Napraw odpowiednią pozycję głowicy spawalniczej, aby uniknąć powietrza; napraw powierzchnię styku, aby dopasować plastik i głowicę spawalniczą.
Problem 3: Zgrzewanie ultradźwiękowe nie jest mocne
Przyczyna: Sytuacja ta jest spowodowana głównie wprowadzeniem części z tworzywa sztucznego o zbyt małej energii.
Rozwiązanie: wydłuż czas zgrzewania lub zwiększ ciśnienie powietrza; zwiększyć amplitudę; użyj dodatkowego pręta o dużej mocy; użyj spawarki o dużej mocy.
Problem czwarty: nadmierne zgrzewanie ultradźwiękowe
Przyczyna: gdy wejściowe części z tworzywa sztucznego mają zbyt dużo energii, prowadzi to do nadmiernego spawania. Nadmierne zgrzewanie ultradźwiękowe spowoduje błyskanie i migotanie.
Rozwiązanie: skróć czas zgrzewania lub obniż ciśnienie powietrza; zmniejszyć amplitudę; użyj klaksonu o niskiej amplitudzie; użyj spawarki ultradźwiękowej o mniejszej mocy.
Pytanie 5: Produkty z pęknięciami drgań ultradźwiękowych lub pęknięciami wibracyjnymi
Przyczyna: sama część z tworzywa sztucznego jest krucha; amplituda fali ultradźwiękowej jest zbyt duża.
Rozwiązanie: Zagęścić plastikowe części; zmniejszyć amplitudę ultradźwięków; użyj klaksonu ultradźwiękowego małej mocy.
Pytanie 6: Zgrzewanie ultradźwiękowe przez produkty (perforacja ultradźwiękowa)
Powody: czas spawania jest zbyt długi; amplituda ultradźwięków jest zbyt mała; skoncentrowane uszkodzenie ultradźwiękowe.
Rozwiązanie: skróć czas zgrzewania; zwiększyć amplitudę; użyj spawarki o dużej mocy; zagęścić plastikowe części.
