Spawanie tworzyw sztucznych jest stosunkowo powszechną metodą spawania. W wyniku wtórnego przetwarzania wykorzystuje się właściwości topienia tworzywa sztucznego przez ogrzewanie, a tworzywo sztuczne obu części jest topione pod wpływem ciepła, a dwie części są integrowane pod działaniem siły zewnętrznej. Istnieje wiele rodzajów procesów spawania tworzyw sztucznych, które są konkretnie podzielone na następujące typy?
1. Zgrzewanie narzędzi grzewczych
Użyj narzędzia grzewczego, takiego jak gorąca płyta, gorąca listwa lub lutownica, aby bezpośrednio podgrzać dwie plastikowe powierzchnie, które mają być zgrzewane, aż do uzyskania wystarczającej ilości stopionej warstwy na powierzchni, a następnie wyjmij narzędzie grzewcze i natychmiast naciśnij dwie powierzchnie do schłodzenia stopionej części Utwardzanie w celu połączenia ze sobą dwóch plastikowych części. Ta metoda przetwarzania nazywa się zgrzewaniem narzędzi grzewczych. Nadaje się do spawania pleksi, twardego PVC, miękkiego PVC, polietylenu o dużej gęstości, politetrafluoroetylenu, poliwęglanu, polipropylenu, polietylenu o małej gęstości i innych wyrobów z tworzyw sztucznych. Obecnie bardziej powszechne połączenia, takie jak kształtki rurowe PP-R, wykorzystują ten proces.
2. Spawanie indukcyjne
Umieść metalową wkładkę na powierzchni spawanego tworzywa sztucznego i tymczasowo połącz ją z odpowiednim dociskiem, a następnie umieść w zmiennym polu magnetycznym, tak aby metalowa wkładka została połączona ze względu na indukcję potencjału elektrycznego i ciepła, co spowoduje plastik do stopienia. Produkty spawane uzyskuje się przez chłodzenie, a ta metoda spawania nazywa się spawaniem indukcyjnym. Ta metoda spawania jest odpowiednia dla prawie wszystkich tworzyw termoplastycznych.
3. Zgrzewanie ultradźwiękowe
Zgrzewanie ultradźwiękowe to również zgrzewanie termiczne. Ciepło uzyskuje się za pomocą ultradźwięków w celu wzbudzenia tworzywa sztucznego pod kątem drgań mechanicznych o wysokiej częstotliwości. Gdy fala ultradźwiękowa zostanie skierowana na powierzchnię spawanego tworzywa sztucznego, cząsteczki tworzywa sztucznego zostaną wzbudzone przez falę ultradźwiękową i szybko wibrują, aby wytworzyć pracę mechaniczną. Gdy jest przekształcany w ciepło, temperatura spawanej powierzchni tworzywa sztucznego rośnie i topi się, a temperatura powierzchni niespawanej nie rośnie. Ultradźwięki są wprowadzane do zgrzewanego tworzywa sztucznego przez głowicę spawalniczą. Gdy głowica spawalnicza przestaje działać, plastik natychmiast ochładza się i krzepnie. Zgodnie ze strukturą zgrzewarki ultradźwiękowej można spawać różne tworzywa termoplastyczne.
4. Spawanie w wysokiej częstotliwości
Umieść dwa laminowane tworzywa sztuczne między dwiema elektrodami i pozwól, aby elektrody przepuszczały prąd o wysokiej częstotliwości. Pod wpływem zmiennego pola elektromagnetycznego wolny ładunek w tworzywie sztucznym będzie naturalnie powtarzał się z tą samą częstotliwością (ale z niewielkim opóźnieniem). Przemieszczenie (polaryzacja) powoduje, że spolaryzowane cząsteczki często drgają i generują tarcie. Energia elektryczna jest zamieniana na energię cieplną, aż się stopi, a następnie przyłożona jest siła zewnętrzna, która łączy się ze sobą, aby osiągnąć cel spawania, który nazywa się spawaniem wysokiej częstotliwości. Nadaje się do tworzyw sztucznych składających się z cząsteczek polarnych, takich jak folie lub arkusze z polichlorku winylu i poliamidu.
5. Zgrzewanie gorącym powietrzem
Zgrzewanie gorącym powietrzem charakteryzuje się wygodą użytkowania i prostą obsługą. Szczególnie nadaje się do spawania płyt z tworzyw sztucznych. Ta metoda przetwarzania polega na przepuszczeniu sprężonego powietrza (lub gazu obojętnego) przez grzejnik uchwytu spawalniczego i podgrzaniu do temperatury wymaganej do spawania tworzyw sztucznych. Ten podgrzany gaz ogrzewa spaw i elektrodę do stanu stopionego, dzięki czemu spawanie można łączyć pod niewielkim ciśnieniem.
Istnieje wiele rodzajów wyrobów z tworzyw sztucznych, a najczęściej stosowane produkty są również stosunkowo szerokie, co pośrednio wpływa na rozwój technologii zgrzewania.
