Wymagania dotyczące materiału formy przetwornika ultradźwiękowego
Zadaniem przetwornika ultradźwiękowego jest przekształcenie wejściowej mocy elektrycznej w moc mechaniczną (ultradźwięki), a następnie przekazanie jej, zużywając samoczynnie niewielką część mocy. W przypadku przetwornika ultradźwiękowego problemem technicznym do rozwiązania jest zaprojektowanie przetwornika ultradźwiękowego o dużej odległości roboczej i szerokim paśmie częstotliwości. Szeroko stosowane są przetworniki ultradźwiękowe. Ze względu na branże zastosowania dzielą się na przemysł, rolnictwo, transport, życie, leczenie i wojsko. Zgodnie z realizowanymi funkcjami dzieli się na obróbkę ultradźwiękową, czyszczenie ultradźwiękowe, detekcję ultradźwiękową, detekcję, monitoring, telemetrię, zdalne sterowanie itp .; w zależności od środowiska pracy dzieli się na ciecz, gaz, ciało biologiczne itp .; zgodnie z naturą dzieli się na ultradźwięki mocy, ultradźwięki wykrywania, obrazowanie ultradźwiękowe itp.
Ogólne wymagania dotyczące przetworników ultradźwiękowych
1. Niska wartość opałowa.
2. Dobra stabilność termiczna.
3. Silna zgodność między częstotliwością a pojemnością statyczną.
4. Niska impedancja rezonansowa.
5. Długa średnia żywotność.
6. Może być stosowany w różnych urządzeniach do czyszczenia ultradźwiękowego
Typowe problemy przetworników ultradźwiękowych
Występują problemy z pękaniem wiórów, osłabieniem, łatwym przeciążeniem, iskrzeniem elektrod, pękaniem elektrod, silnym nagrzewaniem, dziwnym hałasem, wyciekiem fali i niewspółosiowością wiórów. Uważamy, że przyczyny można podzielić na trzy kategorie.
1. Wystąpił problem z zasilaniem lub formą i montażem napędu klienta&# 39
2. Wystąpił problem z przetwornikiem i klaksonem
3. Nie ma problemu z produktami obu stron, ale nie pasują.
W jednej sytuacji zalecamy, aby klienci aktywnie znaleźli przyczynę lub skontaktowali się z personelem technicznym naszej firmy i jak najszybciej ją poprawili. Nawet jeśli nie używasz produktów naszej firmy' naprawianie własnych problemów jest zdecydowanie korzystne i nieszkodliwe.
Druga sytuacja na pewno się wydarzy, ale możliwość odkrycia jest bardzo mała.
Trzecia sytuacja jest powszechna, to znaczy, moc napędu klienta&# 39 jest dobra, przetwornik również jest dobry, a montaż jest normalny, ale części nie pasują. Głównymi parametrami powodującymi niedopasowanie są częstotliwość i pojemność przetwornika.
Środowisko użytkowania przetwornika ultradźwiękowego
Urządzenie energetyczne generuje ciepło, gdy jest używane, co jest spowodowane głównie trzema przyczynami.
Jednym z nich jest to, że spawany przedmiot nagrzewa się lub materiał obrabiany ultradźwiękami nagrzewa się, lub forma (głowica narzędzia) i róg będą się nagrzewać przez długi czas, a to ciepło będzie przenoszone do przetwornika.
Drugi to utrata mocy samego przetwornika. Ponieważ nie można osiągnąć 100% sprawności konwersji energii, część utraconej energii musi zostać zamieniona na ciepło. Wzrost temperatury spowoduje zmianę parametru przetwornika, a stan dopasowania będzie się stopniowo przesuwał. Poważniejsze jest to, że wzrost temperatury spowoduje pogorszenie parametrów pracy piezoelektrycznej płytki ceramicznej. To z kolei powoduje, że przetwornik działa gorzej i szybciej się nagrzewa, co jest błędnym kołem.
