Cześć wszystkim! Ten artykuł będzie pierwszą pracą studia HOGO . Ten złoty czas naprawdę nie chciał spędzać czasu na oglądaniu małego teledysku do iQiyi, więc zmusiłem się, by siedzieć cicho na małej powierzchni 1 metra kwadratowego.
"Rób to, co lubisz, a nie jesteś dobry, bo w pracy, w której jesteś dobry, możesz osiągnąć sukces tylko w najlepszym przypadku, a praca, którą lubisz, pozwoli Ci zrobić cały entuzjazm, wytrwałość i poświęcenie, i pośpieszyć do doskonałości." .
Więc nadal będę robić to, co lubię robić.
Wyjaśnię zastosowanie ultradźwięków w bardziej przystępny sposób.
Tym razem nasza firma Altrasonic otrzymała zadanie spawania elektroniki opartej na nylonach w celu zespawania górnych i dolnych części produktu za pomocą zgrzewarki ultradźwiękowej.
Dlaczego fale ultradźwiękowe można spawać z tworzywami sztucznymi? W rzeczywistości ultradźwięki mogą w szczególności wykazać swoje zalety w przypadku tworzyw termoplastycznych. Gdy fale ultradźwiękowe działają na powierzchniach z tworzyw termoplastycznych, generowane są drgania o wysokiej częstotliwości dziesiątki tysięcy razy na sekundę. Ta wibracja o wysokiej częstotliwości o pewnej amplitudzie przechodzi przez górną część spawaną. Energia ultradźwiękowa jest przekazywana do strefy spawania, a zlokalizowane wysokie temperatury są generowane z powodu dużej rezystancji akustycznej w strefie spawania, tj. Na styku dwóch spawów. Ponadto, ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego, nie można go z czasem rozproszyć i zebrać w strefie spawania tak, że powierzchnie styku dwóch tworzyw sztucznych topią się gwałtownie i po pewnym ciśnieniu są zintegrowane w jedną. Kiedy fala ultradźwiękowa zatrzymuje się, niech ciśnienie utrzymuje się przez kilka sekund, aby ją zestalić, tworząc w ten sposób silny łańcuch molekularny do spawania, siła spawania może być zbliżona do wytrzymałości surowca.
Być może dla małych partnerów, niektóre słowa nie są szczególnie znane, takie jak "amplituda, termoplastyczna, wysoka częstotliwość itp.", Nie będę o tym tutaj mówić, działania następcze będą dzielić eseje tych słów osobno, można najpierw wyszukaj w google, aby uzyskać lepsze zrozumienie.
Spójrzmy na strukturę produktów elektronicznych,
Klienci zwykle dostarczają próbki do projektowania i testów spawalniczych, zanim ALTRASONIC dostarczy rozwiązanie ultradźwiękowe.
Podczas testu spawalniczego odkryliśmy, że konstrukcja linii do spawania próbek klienta nie jest zbyt rozsądna, w tym płaskość powierzchni spawalniczej jest niewystarczająca, co ma wielki wpływ na nasz proces spawania, wystąpi nadmierne spawanie pozycji, i niektóre pozycje Ale nie spawane. Plan tej dostawy zdecydowanie nie jest zgodny ze standardem.
Odnośnie linii spawania (znanej również jako linia ultradźwiękowa), patrz rysunek poniżej.
Następnie inżynier sprzedaży ALTRASONIC skontaktuje się z klientem i pozwoli klientowi dostosować formę, aby poprawić płaskość, a nasi inżynierowie Altrasonic doradzą klientowi zaprojektować zarezerwowaną wysokość linii spawania.
Po wielu kontaktach z klientem, stałej współpracy i udoskonalaniu programu, gotowy produkt jest ostatecznie spawany.
Trudność tego projektu polega na tym, że klient dodaje 30% włókna szklanego do piątej partii materiałów. W przeciwieństwie do próbki bez włókna szklanego, parametry wymagane do zgrzewarki ultradźwiękowej muszą być odpowiednio dostosowane. Obecna maszyna ultradźwiękowa jest absolutnie najbardziej cyfrowa, więc ustawienie parametrów jest bardzo łatwe i wygodne.
Codziennie będę aktualizował mały esej na temat aplikacji ultradźwiękowych. Zainteresowani partnerzy mogą również odwiedzić naszą witrynę Altrasonic pod adresem www.altrasonicautomation.com, aby uzyskać więcej informacji.
W tym samym czasie zadzwoń na infolinię pod numer 0086-15158107730.
Dziękuję za przeczytanie.
TECHNOLOGIA ALTRADŹWIĘKOWA ( Dział Propagandy Kulturalnej )
Im więcej udostępniasz, tym więcej rośniesz !
