Przyczyna i leczenie nagrzewania przetwornika ultradźwiękowego
Przetworniki ultradźwiękowe generują ciepło, gdy są używane, co jest spowodowane głównie trzema przyczynami. Jednym z nich jest to, że spawany przedmiot nagrzeje się lub materiał obrabiany ultradźwiękami będzie się nagrzewał, lub ultradźwiękowa forma (róg) i róg będą się nagrzewać przez długi czas, a to ciepło będzie przenoszone do przetwornika. Drugi to utrata mocy samego przetwornika. Ponieważ nie można osiągnąć 100% sprawności konwersji energii, część utraconej energii musi zostać zamieniona na ciepło. Wzrost temperatury spowoduje zmiany parametrów przetwornika, które będą stopniowo odbiegały od najlepiej dopasowanego stanu. Poważniejsze jest to, że wzrost temperatury spowoduje pogorszenie wydajności piezoelektrycznych płytek ceramicznych. To z kolei powoduje, że przetwornik działa gorzej i szybciej się nagrzewa, co jest błędnym kołem. Dlatego musimy zapewnić dobre warunki chłodzenia dla przetwornika, który jest zwykle chłodzony powietrzem w temperaturze pokojowej; w razie potrzeby można również zastosować chłodzenie powietrzem zimnym. W normalnych warunkach wzrost temperatury spowodowany przez te dwa punkty jest również normalny. W normalnych warunkach chłodzenia nie będzie większych problemów.
W praktyce stwierdziliśmy, że istnieje trzeci powód, a mianowicie to, że klient nie dopasował przetwornika i zasilacza ultradźwiękowego do najlepszych warunków pracy podczas użytkowania. Wywołane przez to ciepło jest bardzo duże i niekontrolowane. Miej poważne konsekwencje. Jednocześnie temperatura jest wysoka, wytrzymałość mechaniczna materiału aluminiowego gwałtownie spada, a pod działaniem dużej mocy pękanie jest nieuniknione.
