1. Detekcja parametrów: sprawdź, czy parametry przetwornika są zgodne z parametrami skrzynki elektrycznej i czy można osiągnąć zamierzony efekt.
2. Można go odróżnić od procesu produkcyjnego i wyglądu: bezpośrednio odzwierciedla znaczenie technologii dla jakości produktu, a jakość produktów o dobrym procesie i wyglądzie będzie naturalnie lepsza (ale nie absolutnie). Ponadto proces projektowania bezpośrednio wpływa na jakość produktu.
3. Można go zidentyfikować na podstawie projektu procesu i zastosowanych materiałów: wymaga to jednak dobrego zrozumienia i doświadczenia w zakresie materiałów przetworników. To, czy projekt jest rozsądny, czy nie, należy określić na podstawie wybranych materiałów. Jakość materiałów wpływa bezpośrednio na jakość produktu i zgodnie z planszą nie można go kopiować. Materiał o tej samej specyfikacji różni się od miejsca produkcji, a jakość jest bardzo różna. Zły materiał jest dobry. Technologia również tworzy dobre produkty.
4. Test komputerowy:
(1) Test stabilności (test symulowanego starzenia); sprawdzić stabilność mocy wyjściowej skrzynki elektrycznej i przetwornika przy znamionowym obciążeniu sprzętu.
(2), próba działania przy przeciążeniu; przetestuj stabilność i żywotność jakości produktu. Ten test musi tylko przenosić obciążenie znamionowe i działać nieprzerwanie przez 8 godzin.
(3) Test mocy wyjściowej; może wykryć dopasowanie między przetwornikiem a skrzynką elektryczną, a jednocześnie odzwierciedlić rozmiar skrzynki elektrycznej i moc wyjściową obciążenia przetwornika. Im większy pas formy, tym lepszy efekt pracy, wskazujący na moc wyjściową, tym silniejszy. (Prąd może odzwierciedlać tylko wydajność wyjściową, a nie moc urządzenia)
