Róg ultradźwiękowy, znany również jako dźwignia zmiany prędkości ultradźwiękowej, dźwignia wzmocnienia ultradźwiękowego, koncentrator ultradźwiękowy. W urządzeniach do obróbki ultradźwiękowej róg jest również jednym z ważnych elementów ultradźwiękowego układu wibracyjnego. Rola rogów w obróbce ultradźwiękowej znajduje odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach:
① Wzmocnij amplitudę lub zbierz energię.
Powodem, dla którego róg może zwiększać amplitudę, jest to, że energia drgań przechodząca przez którąkolwiek z jego sekcji jest stała (nie uwzględnia się strat podczas propagacji). Ponieważ gęstość energii jest proporcjonalna do kwadratu amplitudy, więc tam, gdzie przekrój jest mały, gęstość energii jest duża, a amplituda właśnie się powiększyła. Aby uzyskać większą amplitudę, częstotliwość rezonansową (tj. Częstotliwość rezonansową) tuby należy zrównać z częstotliwością drgań wzbudzonych zewnętrznie, tak aby znajdowały się w stanie rezonansowym.
② Efektywnie przekazuj energię.
Róg może być używany jako transformator impedancji mechanicznej w wykrywaniu ultradźwięków, dzięki czemu przetwornik i obciążenie akustyczne mogą być lepiej dopasowane i sprzężone, a energia ultradźwiękowa może być efektywniej przenoszona i wymieniana między przetwornikiem a obciążeniem akustycznym.
③Stały system mechaniczny.
W obróbce ultradźwiękowej system akustyczny musi być dobrze zamocowany, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt przetwarzania. Generalnie obrabiamy kołnierz na węźle zaprojektowanym przez tubę, a następnie mocujemy kołnierz tak, aby system akustyczny w obróbce ultradźwiękowej był dobrze zamocowany, a energia mechaniczna została maksymalnie zmniejszona. utrata.
④ izolacja.
Róg stanowi izolację termiczną i chemiczną pomiędzy przetwornikiem a czynnikiem roboczym, tak aby podczas obróbki nie przekazywać nadmiaru ciepła do przetwornika, co wpływa na jego działanie.
