Ultradźwiękowa maszyna do szycia wysokiej częstotliwości Niski poziom hałasu i bezproblemowa

Maszyna do szycia ultradźwiękowego wysokiej częstotliwości cicha i bezszwowa

Opis

„Zimna” technologia zgrzewania ultradźwiękowego eliminuje również potrzebę czyszczenia gorących szczęk zgrzewających. Dzięki zmniejszeniu problemu przyklejania się folii do podgrzewanych szczęk, technologia ultradźwiękowa zapewnia mniej pozostałości materiału po uszczelnieniu i mniej wadliwych opakowań, co może pomóc w skróceniu przestojów sprzętu. W rezultacie producenci widzą znacznie dłuższy czas pracy i zmniejszenie ilości odpadów.

Dane techniczne:

Uszczelnienie ultradźwiękowe

W przypadku uszczelnienia ultradźwiękowego ciepło potrzebne do stopienia jest wytwarzane tylko wewnątrz termoplastycznej warstwy uszczelniającej. W przypadku miejscowej konwersji drgań na ciepło tarcia profile kowadła lub sonotrody są w większości liniowe i obejmują promienie lub małe płaskowyże. Profile te zapewniają skupienie nakładu energii, a tym samym krótki czas uszczelnienia od 100 do 200 milisekund. Przy zgrzewaniu ultradźwiękowym ciepło jest wytwarzane wewnątrz folii, a nie na skutek ciepła dostarczanego z zewnątrz, jak na przykład w przypadku zgrzewania. Narzędzia (sonotroda i kowadło), które mają bezpośredni kontakt z materiałem opakowaniowym, pozostają zimne podczas całego procesu spawania. Warstwa nośna pozostaje prawie zimna, a po zakończeniu dostarczania energii ciepło rozprasza się szybciej na zewnątrz z powodu różnicy temperatur między warstwą nośną a warstwą uszczelniającą, dzięki czemu odporność na klejenie na gorąco jest znacznie wyższa.

Podstawy Uszczelnienie ultradźwiękowe

Uszczelnienie ultradźwiękowe nadaje się szczególnie do:

Folie termoplastyczne (woreczki i torby) Rurki, tace i kubki

Tuby, tace i kubki

Opakowanie kartonowe z powłoką termoplastyczną

Zawory i otwory na błonach / materiałach filtracyjnych

Zakrętki na powlekanych kartonowych opakowaniach / foliach

Funkcjonować

Surowiec - Złożenie ust torby - zgrzewanie termiczne - zgięcie boczne - uszczelnienie dolne - mocowanie pętli - zgrzewanie termiczne - cięcie krawędzi - cięcie torebek - kolekcja

Aplikacje

Zwykle w przemyśle odzieżowym używana jest ultradźwiękowa maszyna koronkowa, która jest głównie używana do cięcia i spawania tkanin. Ze względu na swój róg transmisyjny jest płaszczyzną, więc może jedynie obrócić własne geometryczne centrum i nie może obrócić tkaniny w tym samym kierunku. Co sprawia, że wszyty punkt tkaniny jest nierówny. Róg transmisyjny bezszwowej części do szycia jest rogiem obwodowym i może się odwrócić. W przypadku tkaniny łączy się z nią i działa jednocześnie. Ultradźwiękowa bezszwowa maszyna do szycia z zaawansowaną ultradźwiękową koronką i jej perspektywy rynkowe są bardzo jasne.

Główne zalety

• Większa stabilność.
• Łatwa operacja.
• Koła i większość części są wykonane z materiałów tytanowych, długa żywotność.
• Cyfrowy zasilacz ultradźwiękowy, automatyczne śledzenie częstotliwości, z monitorem LCD w czasie rzeczywistym.
• Łatwa integracja z bieżącą linią przetwarzania klientów.

Popularne Tagi: ultradźwiękowa maszyna do szycia wysokiej częstotliwości cichy i bez szwu, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka